V型石墨舟皿是硬質合金燒結及金屬粉末冶金工藝中的核心承載容器，其規劃以V型槽結構為核心，結合石墨資料的高溫穩定性與化學慵懶，為高精度燒結供給關鍵支撐。
結構特性：功用導向的精密規劃
V型槽支撐與限位
   石墨片裝置：V型槽內可拆卸裝置石墨片，經過斜面抵接或凸起固定，無需額定部件即可實現自鎖。石墨片寬度不小于V型槽斜面寬度，頂端與槽面平行，保證硬質合金段差圓棒/管燒結收縮時受均勻支撐，軸心偏差≤0.01mm。
    滲碳防護：V型槽及石墨片外表涂覆≥0.18mm厚的燒結用涂料層（如氮化硼），阻斷碳浸透，防止硬質合金滲碳導致的硬度下降（滲碳層硬度下降約15%-20%）。
排氣與維護機制
    排氣通槽：槽面設置1-2條排氣通槽，引導脫膠氣體沿預定途徑逸出，消除部分氣壓過高導致的膠體殘留，使硬質合金長條薄片產品受熱溫差≤3℃，翹曲變形率下降至0.5%以下。
    棱角維護槽：底部支撐凸起與槽面交界處規劃棱角維護槽，將產品與銳邊觸摸轉為平面觸摸，邊角破損率從傳統結構的5.2%降至0.8%，延長舟皿使用壽命30%以上。
模塊化與可調節性
    異形件適配：經過替換不同規格石墨片，可燒結最小截面5mm×5mm的異形硬質合金件，無需替換舟皿本體，下降加工成本40%。
    疊放優化：底面選用Λ形通槽規劃，圓弧過渡防止疊放時應力會集，舟皿破損率下降40%，一起單位面積裝載量提高25%以上。
技術優勢：石墨資料的極致應用
耐高溫與熱穩定性
    極限溫度：慵懶氣氛下耐受2800℃高溫，遠超金屬（如鉬的1600℃）和陶瓷（1800℃極限），支持硬質合金燒結所需1600-2200℃環境。
    抗熱震性：低熱膨脹系數使其在急冷急熱（如5分鐘內室溫→800℃→冷卻）環境下不開裂，熱震循環次數>1000次。
化學慵懶與純凈度
    抗腐蝕性：在氫、氮等維護氣氛中不與WC-Co、TiC等硬質合金組分反應，防止稀土元素（如釹、鋱）氧化損耗，保證燒結成分穩定。
    高純度：固定碳含量≥99.99%，灰分<50ppm，防止Fe、Si等雜質污染合金，硬質合金燒結良品率提高至99.5%以上。
導熱與加工功能
    均勻導熱：熱導率高達120W/(m·K)，合作V型槽規劃，使硬質合金坯體燒結周期縮短30%，單線產能從5000件/日增至7000件/日。
    精密加工：可雕刻復雜槽型（如W型雙向斜槽），外表粗糙度Ra≤0.8μm，滿意半導體封裝用焊料（如金錫合金）熔煉的潔凈度要求（NAS 1638 Class 3級）。