液冷板石墨模具的密封性檢測(cè)及外表處理
一、密封性檢測(cè)
    液冷板石墨模具的密封性檢測(cè)至關(guān)重要，其功能直接關(guān)系到液冷體系的可靠性和安全性。常見的密封性檢測(cè)辦法包含室溫密封測(cè)驗(yàn)和低溫密封測(cè)驗(yàn)：
室溫密封測(cè)驗(yàn)：
    意圖：檢測(cè)液冷板在常溫環(huán)境下的密封功能。
    辦法：一般采用濕檢法，將液冷板浸入水中，調(diào)查是否有氣泡發(fā)生。走漏量可依據(jù)經(jīng)歷公式F=0.0006V( dtdP) 計(jì)算得出，其中F代表滲漏量（單位：cm3/min），V是總?cè)莘e（單位：cm3）， dtdP表示壓力丟失（單位：Pa/s）。
    規(guī)范：在實(shí)踐檢測(cè)中，若存在多種檢測(cè)辦法且定論不一致，一般優(yōu)先采用濕檢辦法，以確保檢測(cè)成果的準(zhǔn)確性。
低溫密封測(cè)驗(yàn)：
    意圖：檢測(cè)液冷板在低溫環(huán)境下的密封功能。
    辦法：將液冷總成內(nèi)部注入冰點(diǎn)為40℃ 的防凍液，隨后按照實(shí)車狀態(tài)放置于40℃的低溫箱中，繼續(xù)10小時(shí)后取出。要求在10分鐘內(nèi)迅速放掉冷卻液，緊接著在濕式密封性實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，向淹沒(méi)于水槽內(nèi)的液冷體系內(nèi)部通入壓力為50±10KPa 的壓縮空氣，并保壓60秒。
    規(guī)范：整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，不允許呈現(xiàn)肉眼可見的氣泡，以此判定低溫密封功能是否達(dá)標(biāo)。
二、外表處理
    液冷板石墨模具的外表處理關(guān)于進(jìn)步其運(yùn)用壽命和功能相同重要。常見的外表處理辦法包含涂覆抗氧化維護(hù)涂層和外表硬化處理：
抗氧化維護(hù)涂層：
    意圖：進(jìn)步石墨模具的抗氧化功能，延伸運(yùn)用壽命。
    辦法：在石墨模具外表涂覆一層抗氧化維護(hù)涂層，該涂層既耐高溫又抗氧化，能夠大大下降氧氣的擴(kuò)散系數(shù)，并在熱脹冷縮時(shí)具有杰出的自愈才能，能關(guān)閉從氧化門檻到最高運(yùn)用溫度發(fā)生的裂紋。
    作用：抗氧化涂層的運(yùn)用能夠削減資料丟失，進(jìn)步資料的運(yùn)用壽命，從而下降生產(chǎn)成本。
外表硬化處理：
    意圖：進(jìn)步石墨模具的外表硬度和耐磨性。
    辦法：采用物理氣相堆積（PVD）等技術(shù)，在石墨模具外表堆積一層硬質(zhì)膜層，如碳化鉻等。
    作用：外表硬化處理能夠顯著進(jìn)步石墨模具的耐磨性和耐腐蝕性，延伸其運(yùn)用壽命。